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Low Viscosity High Impact And Ductile PC/ABS Resin Raw Material Pellets
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Low Viscosity High Impact And Ductile PC/ABS Resin Raw Material Pellets

Dongguan Forever Co.,Ltd is the manufacture of the china origin cheap UV stablized PC polycarbonate Granules Polymer Resin
Availability:
Quantity:
  • MC8002-XH

  • Forever

MC8002-XH polycarbonate/acrylonitrile butadiene styrene (PC/ABS) blend is an injectable, high flow, non chlorinated/brominated flame retardant grade product. This grade has improved chemical resistance and is a good candidate material for thin-walled applications.


General

Form                                        Resin Pellets

Feature                                    Medium-Low Viscosity    High Impact


Usage

Automotive Under The Hood


Automotive Interior


Appliances

 Electronic Displays  


  Automotive


  Lighting Applications

 Aerospace


 Automotive Exterior


  Automotive Lighting


Physical                                                                                Nominal Value                                       Test Method

Density / Specific Gravity                                                    1.14 g/cm³                                             ASTM D792

Melt Mass-Flow Rate, MFR(260 °C;5 kg)                             9.0 g/10min                                           ASTM D1238

Molding Shrinkage, Flow(3.2 mm)                                      0.50 - 0.70 %                                          Internal Method

Water Absorption(24 hr)                                                     0.10 %                                                    ASTM D570

Water Absorption, Equilibrium(23 °C)                                0.40 %                                                   ASTM D570

Mechanical                                                                            Nominal Value                                     Test Method

Tensile Modulus(50 mm/min)                                             2200 MPa                                              ASTM D638

Tensile Strength, Yield(50 mm/min;Type I)                         56.0 MPa                                               ASTM D638

Tensile Elongation, Yield(50 mm/min;Type I)                     5.0 %                                                      ASTM D638

Tensile Elongation, Break(50 mm/min;Type I)                    150 %                                                     ASTM D638

Flexural Modulus(1.3 mm/min;50 mm;Span)                     2340 MPa                                               ASTM D790

Flexural Strength, Yield(1.3 mm/min;50 mm;Span)            86.0 MPa                                              ASTM D790

Notched Izod Impact                                                                                                                         ASTM D256

-30 °C                                                                                  530 J/m

23 °C                                                                                    640 J/m

Instrumented Dart Impact, Total Energy                                                                                           ASTM D3763

-30 °C                                                                                   54.0 J

23 °C                                                                                     61.0 J


Thermal

Nominal Value

Test Method

Deflection Temperature Under Load, Unannealed

0.45 MPa;3.2 mm

1.8 MPa;3.2 mm

1.8 MPa;6.4 mm

123 °C

107 °C

110 °C

ASTM D648

CLTE, Flow(-40 - 40 °C)

7.2E-5 cm/cm/°C

ASTM E831

Thermal Conductivity

0.20 W/m-K

ASTM C177

Processing


Nominal Value

Drying Temperature<Injection>


105 - 110 °C

Drying Time<Injection>


3.0 - 4.0 hr

Suggested Max Moisture<Injection>


0.040 %

Suggested Shot Size<Injection>


30 - 80 %

Rear Temperature<Injection>


250 - 290 °C

Middle Temperature<injection>


255 - 295 °C

Front Temperature<Injection>


260 - 300 °C

Nozzle Temperature<Injection>


275 - 300 °C

Processing Temp, Melt<Injection>


275 - 300 °C

Mold Temperature<Injection>


60 - 90 °C

Back Pressure<Injection>


0.300 - 0.700 MPa

Screw Speed <Injection>


40 - 70 rpm

Vent Depth <Injection>


0.038 - 0.076 mm

Drying Time, Cumulative<Injection>


8 hrs


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