Environmentally Responsible And Sustainable Low Carbon Footprint PBT Resin

Form                                        Resin Pellets

Filler                                        30 % Glass Fiber

Feature

 37 % Pcr

 Good Hardness

 Fda

 Low Extractables

 Good Dimensional

 Pcr

Usage

 Automotive

 Electrical

 Consumer                        Packaging

Physical                                                                   Nominal Value                                       Test Method

Density / Specific Gravity

1.55                                                                        ASTM D792

1.55 g/cm³                                                               ISO 1183

Water Absorption

24 hrs;23 °C                                                                  < 0.1 %                                                 ASTM D570

23°C/Saturated                                                                  0.6 %                                                ASTM D570

24 hrs;23 °C                                                                         < 0.1 %                                           ISO 62-1

23 °C;saturated                                                                  0.6 %                                                ISO 62-1

Moisture Absorption                                                                                                                  ISO 62-4

23 °C;50% RH/24hrs                                                            < 0.1 %

23 °C;50% RH/Equilibrium                                                  < 0.2 %

Melt Volume Rate, MVR(5 kg;MVR at 250 °C)                     35 cm³/10 min                                ISO 1133

Mechanical                                                                            Nominal Value                                 Test Method

Izod Impact, Unnotched

23 °C                                                                                    630 J/m                                              ASTM D4812

-30 °C                                                                                  600 J/m                                               ASTM D4812

80*10*4;23 °C                                                                     49 kJ/m²                                              ISO 180/1U

80*10*4;-30 °C                                                                   41 kJ/m²                                               ISO 180/1U

23 °C

73 J/m

ASTM D256

-30 °C

74 J/m

ASTM D256

80*10*4;23 °C

8 kJ/m²

ISO 180/1A

80*10*4;-30 °C

8 kJ/m²

ISO 180/1A

C harpy Impact, Unnotched

23 °C;Edgew;80*10*4;sp =62 mm 0

-30 °C;Edgew;80*10*4;sp =62 mm 0

54 kJ/m²

48 kJ/m²

ISO 179 1eU

C harpy Impact, V-Notched

23 °C;Edgew;80*10*4;sp =62 mm 0

-30 °C;Edgew;80*10*4;sp =62 mm 0

8 kJ/m²

9 kJ/m²

ISO 179 1eA

Multi-Axial Instrumented Impact, Total Energy

23 °C

-30 °C

8 J

6 J

ISO 6603-2

Multi-Axial Instrumented Impact, Peak Energy

23 °C

-30 °C

7 J

6 J

ISO 6603-2

Tensile Stress, Break

5 mm/min;Type I

145 MPa

ASTM D638

5 mm/min

150 MPa

ISO 527

Tensile Strain, Break

5 mm/min;Type I

3 %

ASTM D638

5 mm/min

3 %

ISO 527

Tensile Modulus

5 mm/min

1.0E+04 MPa

ASTM D638

1 mm/min

1.0E+04 MPa

ISO 527

Flexural Strength

1.3 mm/min;50 mm;span

205 MPa

ASTM D790

2 mm/min

210 MPa

ISO 178

Flexural Modulus

1.3 mm/min;50 mm;span

8600 MPa

ASTM D790

2 mm/min

9000 MPa

ISO 178

Heat Deflection Temperature[HDT], Unannealed

0.45 MPa;3.2 mm

3.2 mm;1.82 MPa

218 °C

207 °C

ASTM D648

Vicat Softening Temperature

Rate B/50

200 °C

ASTM D1525

Rate B/120

200 °C

ASTM D1525

Rate B/50

200 °C

ISO 306

Rate B/120

200 °C

ISO 306

CTE, Flow

23°C to 60°C

2.7E-05 1/°C

ASTM E831

23°C to 60°C

2.7E-05 1/°C

ISO 11359-2

CTE, XFlow

23°C to 60°C

1.4E-04 1/°C

ASTM E831

23°C to 60°C

1.4E-04 1/°C

ISO 11359-2

HDT/Bf(0.45)

218 °C

ISO 75/Bf

HDT/Af(1.8)

205 °C

ISO 75/Af

Ball Pressure Test(125°C +/- 2°C)

Pass

IEC 60695-10-2

Processing

Nominal Value

Drying Temperature<Injection>

120 °C

Drying Time<Injection>

2 - 4 hrs

Drying Time, Cumulative<Injection>

12 hrs

Maximum Moisture Content<Injection>

0.05 %

Melt Temperature<Injection>

240 - 265 °C

Nozzle Temperature<Injection>

250 - 260 °C

Front, Zone 3 Temperature<Injection>

260 - 270 °C

Middle, Zone 2 Temperature<Injection>

245 - 255 °C

Rear, Zone 1 Temperature<Injection>

220 - 230 °C

Mold Temperature<Injection>

65 - 90 °C

Back Pressure<Injection>

0.2 - 0.3 MPa

Screw Speed <Injection>

30 - 60 rpm